液壓機(jī)系統(tǒng)毛病70%以上是由液壓介質(zhì)(首要指液壓油)引起的。除了介質(zhì)受污染的原因外,
液壓油溫過高也是影響液壓機(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要原因之一。液壓機(jī)
系統(tǒng)的正常作業(yè)溫度為30—50℃,最高不超越70℃,最低不低于15℃。油溫過高對(duì)液壓機(jī)系統(tǒng)的功能有什么影響,構(gòu)成油溫過高的原因有哪些,怎么樣防止
呢?
1. 液壓機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)成及根本作業(yè)原理
一個(gè)完整的液壓機(jī)系統(tǒng)由以下部分組成:動(dòng)力元件、履行元件、操控元件、輔佐元件和液壓油;動(dòng)力
元件(體系中的油泵)的效果是將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,給整個(gè)液壓機(jī)系統(tǒng)供給動(dòng)力。履行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的效果是將液體的壓力能轉(zhuǎn)
換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。操控元件(即各種液壓閥)在液壓機(jī)系統(tǒng)中操控和調(diào)理液體的壓力、流量和方向。輔佐元件包含油箱、濾油器、
冷卻器、加熱器、壓力表、油位油溫計(jì)等。液壓油是液壓機(jī)系統(tǒng)中傳遞能量的作業(yè)介質(zhì)。
2. 液壓油溫度過高對(duì)液壓機(jī)系統(tǒng)的影響
液壓機(jī)系統(tǒng)油溫過高會(huì)使液壓油發(fā)作黏度下降、發(fā)作氣穴、加快油的老化等不良后果,使體系各運(yùn)動(dòng)部件之間的光滑變差,磨損加重,構(gòu)成液壓元件失靈或卡死;一起會(huì)構(gòu)成密封加快老化而失去彈性,輕則使體系漏油,嚴(yán)峻的會(huì)構(gòu)成體系停機(jī)。
2.1對(duì)液壓油黏度的影響
在
一般行業(yè)中,液壓機(jī)系統(tǒng)的作業(yè)壓力在20MPA以下。由于在此壓力下,壓力要素對(duì)液壓油的黏度影響可以忽略不計(jì),首要考慮溫度對(duì)黏度的影響;當(dāng)溫度升高
時(shí),油分子內(nèi)聚力減小,其黏度就呈現(xiàn)下降。液壓油黏度下降對(duì)體系構(gòu)成的影響是走漏量添加,由液壓油縫隙活動(dòng)的走漏原理可知:走漏量與液壓油黏度的倒數(shù)成正
比,溫度升高,走漏量成倍添加。
2.2更簡(jiǎn)單發(fā)作氣穴現(xiàn)象
在溫度升高的狀況下,液壓油中的空氣分離壓及飽滿蒸汽壓會(huì)升高,使氣穴現(xiàn)象更簡(jiǎn)
單發(fā)作。如一般的液壓泵作業(yè)時(shí)在真空度0.5MPA時(shí)就會(huì)發(fā)作。由氣穴發(fā)作的氣蝕會(huì)嚴(yán)峻損傷元件(尤其是動(dòng)力元件)外表,進(jìn)而大大縮短元件的使用壽數(shù),一
起會(huì)下降整個(gè)液壓機(jī)系統(tǒng)的作業(yè)功率,如液壓泵的吸油才干及容積功率下降等。2.3加快液壓油的老化
氧化反響是液壓油老化的榜首要因,而氧化反響的發(fā)作與油溫聯(lián)系非常密切,經(jīng)試驗(yàn)證明,當(dāng)油溫到達(dá)溫度區(qū)(55—60℃)時(shí),油溫每升高10℃,液壓油的氧化反響就升高一倍,其壽數(shù)縮短50%。液壓油污染后,會(huì)加快各元件之間的磨損,導(dǎo)致惡性循環(huán)。
3.液壓機(jī)系統(tǒng)油溫過高原因剖析
由液壓機(jī)系統(tǒng)的作業(yè)原理可知,在體系中發(fā)作熱量的有兩部份:一個(gè)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為壓力能的動(dòng)力元件油泵,另一個(gè)是將壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的操控元件和履行元
件;這兩部份在正常作業(yè)狀態(tài)下都要發(fā)作熱量,這些熱量由體系的冷卻體系進(jìn)行冷卻。因而,當(dāng)這些部件中的一個(gè)或幾個(gè)作業(yè)不正常時(shí),都會(huì)使體系的油溫升高。