使用伺服壓力機有哪些優(yōu)勢

現(xiàn)代工業(yè)的飛速開展，伺服壓力機自動化出產(chǎn)設備正在逐漸向著智能化、柔性化、節(jié)能化、高精度、高質(zhì)量、高安全性開展。選用溝通伺服電機驅(qū)動，經(jīng)過高精度滾珠絲杠輸出作用力，內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器，能準確測量速度、壓力、方位等參數(shù)。運用專業(yè)開發(fā)的操控軟件全程準確操控壓裝壓力、中止方位、壓裝速度、堅持時刻以完成全程智能化操控辦理，樹立自動化壓裝作業(yè)站。
它是一款選用具有PID防過沖（過壓）功用的伺服溝通電機體系作為驅(qū)動動力源結(jié)合復雜多元化電氣軟件體系程序的完美操控及機械的準確動作，經(jīng)過高精度研磨滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本�運動，依托裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器操控辦理壓力，依托編碼器操控辦理方位，同時向作業(yè)目標施加壓力，然后達到加工柔性化、智能化目的設備的壓力機；能隨時準確操控壓裝壓力/中止方位/壓裝速度/壓裝時刻，能夠在壓力裝配作業(yè)中完成壓裝力與壓入深度（既位移）的全過程閉環(huán)操控，然后完成產(chǎn)品在線質(zhì)量辦理的精細壓裝；人機對話窗口選用工業(yè)平板觸屏電腦供給友好對話功用，明晰直觀易操作；安全光幕及防護欄（可拆卸式）的設備確保在作業(yè)過程中操作人員的人身安全。另可選裝LED萬向作業(yè)照明燈，完成近距離補光功用。
產(chǎn)品特點
1、全閉環(huán)操控壓力和位移，確保高精度。精度最高可達0.3%F.S。
2、選用32Bit CPU 的高速數(shù)據(jù)處理。
3、支撐多種壓裝形式。恒定壓裝速度、準確方位中止、準確力中止、準確壓裝位移中止等。
4、具有操作優(yōu)異的用戶接口。
5、支撐總線通訊機能。
6、柔性化，可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求預設100套壓裝程序，隨時調(diào)用。
7、智能化監(jiān)測。全過程監(jiān)測壓力、位移、等參數(shù)。數(shù)據(jù)存儲、輸出曲線，形成報表。智能判斷產(chǎn)品是否合格，剔除不良品。為樹立可追溯的質(zhì)量辦理體系，供給有力依據(jù)。
8、具有防止意外發(fā)生的自我診斷功用。
9、高性能以及高可靠性。選用國外先進壓裝技能，全進口組件，確保了設備高性能以及可靠性。
10、節(jié)能、環(huán)保。選用溝通伺服電機驅(qū)動設備，具有干凈整潔的特點，滿足于各種潔凈車間的特別要求。比較傳統(tǒng)液壓、氣壓設備節(jié)能約80%以上，滿足世界環(huán)保規(guī)范，且操作愈加簡單，便利。
11、供給特別定制服務，可根據(jù)客戶要求，供給特別結(jié)構或更大輸出的產(chǎn)品。
伺服壓力機應用領域
汽車職業(yè)：發(fā)動機組件壓裝(缸蓋、缸套、油封等)、轉(zhuǎn)向器組件壓裝(齒輪、銷軸等)、傳動軸組件壓裝、齒輪箱組件壓裝、剎車盤組件壓裝等;
電機職業(yè)：微電機組件壓裝(主軸、殼體等)、電機組件壓裝(軸承、主軸等);
電子職業(yè)：線路板組件壓裝(插件等)、電子零部件壓裝;
家電職業(yè)：家電配件壓裝、家電配件鉚接等;
機械職業(yè)：機械零部件壓裝、自動化組線、易損件壽命測試等;
其它職業(yè)：其它需求精細操控壓裝位移與壓裝力的場合;
運用伺服壓力機的優(yōu)勢：
1.精度：完成準確壓力和位移全閉環(huán)操控的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。
2.節(jié)能：比較傳統(tǒng)氣動及液壓壓力機節(jié)能作用達80%以上，運用和保護成本低，且愈加環(huán)保，安全，能滿足無塵車間內(nèi)設備運用要求。
3.產(chǎn)品在線評判：全過程操控能夠在作業(yè)進行中的恣意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實施去除不良品，然后完成在線質(zhì)量辦理。
4.壓裝數(shù)據(jù)追溯：時刻、壓裝力與位移全過程的壓裝數(shù)據(jù)變化關系動態(tài)曲線圖實時顯示在人機界面觸摸屏上并保存可查詢、提取、打印供產(chǎn)品剖析運用，經(jīng)過壓裝關系曲線圖能夠準確確定產(chǎn)品在不同方位時所需求的壓力值；體系具備存儲20萬+條出產(chǎn)報表數(shù)據(jù)的才能，并以EXCEL格局直接向上位機輸出，可供查詢；亦可連接打印機直接打印數(shù)據(jù)
5.可自行定制，存儲，調(diào)用壓裝程序100套，下一次作業(yè)時只需輸入壓裝序號即可，省時，省力，進步功率；七種壓裝形式可供選擇，滿足不同的工序需求。
6.經(jīng)過USB接口，能夠?qū)貉b數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，確保產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于出產(chǎn)質(zhì)量操控辦理。
7.由于壓力機自身就具有準確的壓力和位移操控功用，所以不需求另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此能夠輕松地完成一機多用和柔韌組線。
8.報警體系：實踐壓裝數(shù)據(jù)與設定參數(shù)范圍值不相符時體系自發(fā)聲色報警并提示報警原因，及時、快速、直觀發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題所在；
9.密碼保護：更改壓裝程序需授權后方可操作，更安全