油壓壓力機和伺服壓力機有什么區(qū)別

   伺服壓力機和油壓壓力機首要是動力源的差異:傳統(tǒng)油壓壓裝機和氣壓壓裝機動力源是液壓油的壓縮空氣,履行設備是油壓缸/氣壓缸。設備首要操控對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進缸和出缸的速度。
    伺服壓裝機的動力源是電，履行設備是伺服電機（設備經(jīng)過一系列機構將伺服電機的旋轉運動轉換成壓裝軸的直線運動）靠伺服電壓操控壓力巨細。操控電流、電壓的巨細來操控壓裝軸的壓裝力、跋涉速度。
伺服壓力機功用優(yōu)勢是其他壓力機不能比較的。
1. 壓裝過程不良品主動判別，設備設定上下線后超越上線及下線報警停止。后臺可查詢報警毛病。
2. 壓裝力與位移全過程曲線圖能夠顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程操控能夠在作業(yè)進行中的任意階段主動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，然后完成在線質量管理；
3. 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部能夠在操作面板進步行數(shù)值輸入
4.可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝形式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
5. 經(jīng)過外部端口銜接計算機，能夠將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于出產(chǎn)質量操控管理；
6.完成準確壓力和位移全閉環(huán)操控的高精度特性是其它類型壓力機所不能比較的。
壓力機的分類和常用壓力機的品種
　　根據(jù)壓力機的傳動方法、產(chǎn)生壓力的方法、結構形式及使用性質的不同，可對壓力機作如下分類:
1，伺服壓力機 2，數(shù)控壓力機 3，伺服液壓機 4，油壓機 5，電動壓裝機等
　　(一)按壓力機的動力傳遞方法分類
　　按這種方法可分為:機械傳動、液壓傳動(油壓、水壓)以及電磁和氣動。其中，機械傳動的壓力機在出產(chǎn)中使用最廣泛。
　　根據(jù)國家機械委員會的鍛壓機床型號編列辦法，在機械壓力機的類別中，首要有兩種壓力機，一種是由曲柄連桿機構帶動的壓力機，稱為曲柄壓力機;另一種是由螺桿帶動，動力由沖突輪傳遞的，稱為沖突壓力機。它的長處是結構簡單，價格較廉，其缺陷是動力損失大，出產(chǎn)率比曲軸沖床和偏疼沖床低，一般用作橡膠制品的成形設備(壓機)。
　　(二)按機身的形式分類
　　按此形式可分為:開式壓力機、閉式莊力機.并式壓力機，操作者能夠從前、左、右三個方向接近作業(yè)臺，機身為整體型的壓力機、閉式壓力機，操作者只能從前后兩個方向接近作業(yè)臺的壓力機。
　　(三)按壓力機的分類
　　1、單點壓力機
　　壓力機的滑塊由一個連桿帶劫的稱為單點壓力機。單點壓力機用于作業(yè)臺面較小的壓力機。
　　2、雙點壓力機
　　壓力和滑塊由兩個連桿帶動的稱為雙點壓力機。雙點壓力機用于左、右作業(yè)臺較寬的壓力機。
　　3. 三點壓力機
　　壓力機的滑塊由三個連桿帶動的稱為三點壓力機。三點壓力機的左、右作業(yè)臺面特別寬，一般常用于多工位壓力機。
　　4. 四點壓力機
　　壓力機的滑塊由四個連桿帶動的稱為四點壓力機.四點壓力機的作業(yè)臺面前、后、左、右都比較寬大，一般是大噸位的多工位壓力機。 
　　(四)按壓力的動作分類
　　1. 單動壓力機
　　只要一個滑塊的壓力機稱為單動壓力機。
　　2. 雙動壓力機(雙動沖床)
　　壓力機有兩個滑塊的稱為雙動壓力機外滑塊用于壓邊，內(nèi)滑塊用于拉深。
　　(五)按壓力機的噸位分類
　　1. 小型壓力機
　　公稱壓力在100噸以下的壓力機稱為小型壓力機。
　　2. 中型壓力機
　　公稱壓力在100~300噸之間的稱為中型壓刀機。
　　3. 大型壓力機
　　公稱壓力在300噸以上的壓力機稱為大型壓力機。
　　(六)按傳動機構所在的位里分類
　　1. 上傳動壓力機
　　傳動機構設置在作業(yè)臺面上的壓力機稱為上傳動壓力機。
　　2. 下傳動壓力機
　　傳動機構設置在作業(yè)臺面以下的稱為下傳動壓力機。